עיקור מזון מכוון לחומרי גלם למזון ולמוצרים מעובדים. באמצעות עיקור ועיקור הגורמים העיקריים הגורמים להידרדרות המזון-מיקרואורגניזמים, איכות המזון מתייצבת, חיי המדף של המזון מתארכים ביעילות, והישרדות החיידקים המזיקים במזון מצטמצמת. כמות, הימנע מבליעה של חיידקים חיים כדי לגרום לזיהום בגוף האדם (בדרך כלל מעי) או שהרעלים החיידקיים המיוצרים במזון מראש גורמים להרעלת אדם.
1. עיקור מזון ובטיחות מזון הוא פרויקט שיטתי, שצריך לרשום ולנתח אחד אחד. למרות שיש הרבה סוגים, דרך הזיהום זהה, בעיקר זיהום חיצוני וזיהום עצמי.
בטיחות מזון מתייחסת למזון שאינו רעיל ואינו מזיק, עומד בדרישות התזונתיות הנדרשות ואינו גורם לפגיעה חריפה, תת-חריפה או כרונית בבריאות האדם.
מאמר זה מפרט רק את טכנולוגיות ופתרונות העיקור המתקדמות והנפוצות ביותר בעולם כיום.
2. זיהום חיצוני מזון מזוהם חיצוני מזוהם על ידי מיקרואורגניזמים שאינם חומרי הגלם שלו ומוצרים מוגמרים למחצה במהלך העיבוד, כגון זיהום חיידקי במים, זיהום חיידקי משני באוויר והצלבה משנית של ידיים, ציוד, מיכלים של העובדים. , כלים וקופסאות מחזור. זיהום, חומרי אריזה מזוהמים וכו'.
1 עיקור מים
חיטוי אולטרה סגול השימוש בקרניים אולטרה סגולות באורך גל של 260 ננומטר כדי להקרין מיקרואורגניזמים עלול לגרום לתגובות כימיות בתוך המולקולות לגרום למוות. טכנולוגיה זו יכולה לשמש לא רק לסטריליזציה של מכלי מזון שונים, אלא גם לעיקור של בשר בעלי חיים, משקאות קלים, מי ייצור בירה, ירקות, דגים ורכיכות ומוצריהם, מי קירור ומי הפשרה לדגים קפואים.
חיטוי באוזון לאוזון משקל מולקולרי של 48, המורכב משלושה אטומי חמצן במבנה תהודה. זהו חומר מחמצן חזק וחומר חיטוי רב עוצמה. כוח החמצון שלו הוא המחמצן החזק השני רק לפלואור בחומרים טבעיים. מסיסות האוזון למים היא פי 13 מחמצן, ניתן להטמיע במים תוך זמן קצר, ובעלת כוח עיקור של פי 3000 מכלור, מה שמפחית משמעותית את מספר החיידקים המתחדשים במים ומבהיר את איכות המים. לכן, ניתן להשתמש באוזון לטיהור מים.
2 חיידקים הורגים באוויר
מכשיר טיהור וחיטוי האוויר העצמאי של מכונת החיטוי הדינמית למזון יש צורות שונות כגון סוג הארון, סוג הקיר וסוג התקרה. תהליך חיטוי ידיים, ראשית להרטיב ידיים, לטפטף נוזל סבון, לשפשף את שתי הידיים שוב ושוב, ולאחר מכן לשטוף אותן מתחת לברז האינדוקציה; הוא יוצב ביציאת האוויר של מייבש הידיים האוטומטי, והאוויר החם יתפוצץ אוטומטית כדי לייבש את הידיים; לבסוף מוסיפים 75% אלכוהול לסטריליזטור היד האוטומטי אינדוקציה, חומר החיטוי ירסס אוטומטית את היד כדי לחטא, כך שתוכל להיכנס ישירות לסדנה.
זיהום פנימי זיהום פנימי הוא החיידק הכלול בחומרי גלם של מזון ובמוצרים מוגמרים למחצה. בחלוקה לאפייה, משקאות, מוצרי מים, חטיפים, מזון נוחות, בירה, מוצרי סויה, מוצרי תזונה ועוד, נדרשים ציוד וטכנולוגיות עיקור שונות.
3 עיקור במיקרוגל
הואמערכת ערבוב במיקרוגלמורכב מגנרטור זעיר עם ספק כוח מתאים, מחבר לניהול מוליך גל ותא עיבוד. זה יכול לטפל בפסטרלה עם הבדלי טמפרטורה קטנים במיוחד. באמצעות מערכת ערבוב זו, ניתן לפזר את אנרגיית המיקרוגל באופן שווה על המזון המעובד, לחמם ל-72~85℃, לשמור במשך מספר דקות, ולאחר מכן להציב אותו בחדר אחסון עם טמפרטורה של 15℃ בלבד. טכנולוגיה זו מתאימה למזונות שכבר ארוזים כמו פרוסות לחם, ריבות, נקניקים ולביבות, וחיי המדף של מזון מעובד יכולים להגיע ליותר מ-6 חודשים.
4
עיקור גנים
זוהי שיטה להרוג Pseudomonas aeruginosa. העיקרון הוא לבודד גן מהחיידק. גן זה מייצר באופן ספציפי חומר שאחראי על העברת מידע בחיידקים ומניעת החיידקים ליצור מכלול ביופילם. הגוף, הרעילות שלו מופחתת, וקל לשטוף אותו.
5
עיקור קרן אלקטרונים
מקור קרן האלקטרונים או חוט הליבון מחומם תחת ואקום, והקתודה מייצרת אלקטרונים. מכיוון שהאלקטרונים עוברים בשדה החשמלי בוואקום, המהירות מואצת, האנרגיה גבוהה וכוח החדירה חזק, מה שיכול להשיג את השפעת העיקור. לטכנולוגיה זו יש יתרונות של יעילות עיקור גבוהה, מהירות עיקור מהירה וללא צורך בציוד עזר.
6
עיקור מגנטי
באמצעות 0.6 חוזק מגנטי מיוחד, המזון ממוקם בין הקוטב הצפוני והדרומי של השדה המגנטי, וכיוון הכוח המגנטי משתנה כל הזמן על ידי ניעור, מה שיכול להשיג אפקט עיקור של 100% מבלי להרוס את הטעם והתזונה של מזון.
7
עיקור בחימום התנגדות
בעזרת מכשיר לחימום התנגדות, תנו לזרם לעבור דרך המזון, וההתנגדות מייצרת חום לעיקור. טכנולוגיה זו מתאימה לעיקור של פירות ולרוב עיבוד מזון. לאחר עיקור המזון, ניתן לאחסן אותו בטמפרטורת החדר למשך שנה.
8
פִּסטוּר
תנאי העיקור הם 61°C-63°C/30 דקות, או 72°C-75°C/15 דקות-20 דקות. טכנולוגיית הפסטור היא לשמור על הטמפרטורה מתחת ל-100 מעלות צלזיוס למשך פרק זמן מסוים לאחר מילוי ואיטום המזון במיכל האריזה כדי להרוג את החיידקים במיכל האריזה. פסטור יכול להרוג את רוב החיידקים הפתוגניים, אך היכולת להרוג חיידקים קלקולים לא פתוגניים והנבגים שלהם אינה מספקת. אם פיסטור משולב עם שיטות אחסון אחרות, כגון קירור, הקפאה, ניקוי חמצן, האריזה יכולה לעמוד בדרישות של חיי מדף מסוימים.
טכנולוגיית הפסטור משמשת בעיקר לעיקור של משקאות הדרים ומיץ תפוחים, מכיוון שערך ה-pH של מזון מיץ נמוך מ-4.5, אין גידול של מיקרואורגניזמים, ומושא העיקור הם שמרים, עובשים ולקטובצילים. בנוסף, פיסטור משמש גם לעיקור ריבות, פירות משומרים בסירופ, בירה, ירקות כבושים משומרים, חמוצים ועוד. לפסטור עמידות חומצית אמינה למזון חומצי אטום. עבור אותם מזונות דלי חומציות שאינם עמידים לטיפול בלחות גבוהה, כל עוד הרגלי הצריכה אינם מושפעים, ערך ה-pH מותאם לרוב על ידי הוספת חומצה או שימוש בתסיסה מיקרוביאלית לייצור חומצה. מצומצם למגוון של מזונות חומציים, ניתן להשתמש בסטריליזציה בטמפרטורה נמוכה כדי להשיג את המטרה של שימור איכות המזון ועמידות האחסון. שיטה זו אורכת זמן רב ואינה מתאימה למזונות רגישים לחום.
9
עיקור בזמן קצר בטמפרטורה גבוהה (HTST)
תנאי העיקור הם 85°C-90°C/3 דקות עד 5 דקות, או 95°C/12 דקות חימום לכמעט 100°C, ולאחר מכן קירור מהיר לטמפרטורת החדר. שיטה זו נמשכת זמן קצר ויש לה השפעה טובה יותר, דבר המסייע לאיכות המוצר. יכול להרוג בעיקר שמרים, עובש, חיידקי חומצת חלב וכו'. לשתי שיטות אלו יש את המאפיינים של אפקט עיקור יציב, פעולה פשוטה, השקעת ציוד קטנה והיסטוריית יישומים ארוכה. כיום, הם נמצאים בשימוש נרחב בסטריליזציה של שימורים שונים, משקאות, יינות, תרופות ומוצרי חלב.
10
עיקור מיידי בטמפרטורה גבוהה במיוחד (UHT)
יצא בשנת 1949 עם הופעתו של מכשיר Stork, ואז הופיעו בעולם סוגים שונים של מכשירי עיקור בטמפרטורה גבוהה במיוחד. עיקור לטווח קצר בטמפרטורה גבוהה במיוחד היא לחמם את המזון לטמפרטורה גבוהה (מעל 130 מעלות צלזיוס) ברגע כדי להשיג את מטרת העיקור. ניתן לחלק אותו לשתי שיטות: חימום ישיר וחימום עקיף. שיטת החימום הישיר היא התזת קיטור בלחץ גבוה ישירות על המזון כדי לגרום למזון לעלות במהירות המהירה ביותר, להגיע ל-140°C-160°C תוך מספר שניות, לשמור אותו לכמה שניות, ואז להסיר את המים פנימה. את תא הוואקום, ולאחר מכן קירור אותו עד לנקודה עם מצנן אספטי טמפרטורת החדר.
שיטת חימום עקיף היא לבחור מחליף חום צלחות, מחליף חום צינור, מחליף חום מגרד בהתאם לצמיגות וגודל החלקיקים של המזון. מחליף חום הצלחות מתאים למזון נוזלי עם תכולת עיסת שאינה עולה על 1%-3%. למחליף החום הצינור יש מגוון רחב של מוצרים והוא יכול לעבד מזון נוזלי כמו מיץ פירות וירקות מרוכזים עם תכולת עיסת גבוהה. במקום שבו מחליף החום של הלוחות יגרום לקוקוס או לחסימה, אך הצמיגות אינה מספיקה כדי להשתמש במחליף חום המגרד, ניתן להשתמש במחליף חום הצינור. מחליף החום המגרד מצויד בסיבוב עם להבים, אשר מגרדים על משטח החימום כדי לדחוף קדימה את המזון בעל הצמיגות הגבוהה להשגת מטרת החימום והעיקור.
ההשפעה של עיקור מיידי בטמפרטורה גבוהה במיוחד היא טובה מאוד, שיכולה כמעט לעמוד או להתקרב לדרישות של עיקור מלא, וזמן העיקור קצר, החומרים התזונתיים בחומרים נפגעים פחות, איכות המזון כמעט ללא שינוי, וכן שיעור שימור התוכן התזונתי הוא יותר מ-92%. היעילות גבוהה מאוד, והאפקט טוב יותר משתי שיטות עיקור החום האחרות. מכשיר העיקור בטמפרטורה גבוהה במיוחד המשתף פעולה עם טכנולוגיית האריזה האספטית למזון התפתח במהירות בארץ ובחו"ל, וכעת התפתח לטכנולוגיית עיקור מזון הייטק. נכון לעכשיו, סוג זה של טכנולוגיית עיקור נמצא בשימוש נרחב בסטריליזציה של מוצרים כגון חלב, חלב סויה, יין, מיץ פירות ומשקאות שונים. זה יכול לשמש גם לעיקור מזון לאחר טבילה במים חמים בטמפרטורה זו.
11 טכנולוגיית עיקור קיטור מחומם-על
נקרא גם עיקור בחום יבש. הוא משתמש בקיטור מחומם בטמפרטורה גבוהה כדי לעקור, כלומר להשתמש בקיטור מחומם בטמפרטורה של 130℃-160℃ כדי לרסס על הפריטים לעיקור, וניתן להשלים את פעולת העיקור תוך מספר שניות. נכון לעכשיו, טכנולוגיית עיקור הקיטור מחומם-על מתאימה רק לעמידות בחום. עיקור מיכלי אריזות מזון (כגון מוצרי מתכת, מוצרי זכוכית וכו'). פחיות מתכת הן אחד מחומרי האריזה המוקדמים ביותר בשימוש באריזה אספטית. הם מחולקים בעיקר לפחיות פח ופחיות אלומיניום. נכון להיום, הנציג הטיפוסי המתקדם ביותר של אריזה אספטית של פחיות מתכת מאומצת על ידי מערכת השימורים האספטיים של Dole בארצות הברית. טכנולוגיית עיקור זו.
השיטה היא שכאשר הפחית הריקה עוברת דרך תא העיקור בשרשרת המסוע, מתזים אדים מחוממים מלמעלה למטה למשך 45 שניות. בשלב זה, הטמפרטורה של המיכל עולה ל-221℃-224℃, והמכסה גם מעוקר עם קיטור מחומם בטמפרטורה של 287℃-316℃ למשך 75 שניות. במשך 90 שניות, הטמפרטורה הגבוהה הזו מספיקה כדי להרוג את כל החיידקים העמידים לחום. מכיוון שכל המיכלים והציוד עוברים סטריליזציה בקיטור מחומם, דרגת הסטריליות גבוהה, יש מעט מאוד שאריות אוויר במרווח העליון של הפחית, והוא נמצא במצב ואקום גבוה, ואיכות המוצר בטוחה. אָמִין.
12 טכנולוגיית עיקור קרינה
מאז השימוש השקט באנרגיה אטומית, לאחר יותר מ-40 שנות מחקר ופיתוח, אנשים השתמשו בהצלחה בטכנולוגיית קרינה אטומית לעיקור ושימור מזון. הקרנה היא שיטת עיקור קרה המשתמשת בקרני X, β, γ או בקרני אלקטרונים מואצות (הנפוצות ביותר הן קרני Co60 ו-Cs137 γ) כדי לחדור למזון כדי להרוג מיקרואורגניזמים ומזיקי חרקים במזון.
המזון או האורגניזמים המוקרנים יווצרו יונים, מולקולות מצב נרגשות או שברים מולקולריים, ומוצרים אלה יתקשרו זה עם זה כדי ליצור תרכובות שונות מהחומרים המקוריים. בהתבסס על ההשפעות הכימיות, החומרים או האורגניזמים המוקרנים יתרחשו גם סדרה של השפעות ביולוגיות, הגורמות לנזק ואובדן חיוניות של מזיקים, ביצים, חלבונים, חומצות גרעין ואנזימים המעודדים תגובות ביוכימיות, ובכך מסיימות את תהליך השחיקה. וצמיחה והתיישנות של מוצרים חקלאיים ומזון, ושמירה על איכות יציבה.
למזון טרי מוקרן יש השפעות חיטוי כמו קוטל חרקים ועיקור. זה לא מייצר חום ולא פוגע במראה המזון. הוא יכול לשמור על הצבע, הארומה, הטעם ותכולת החומרים התזונתיים המקוריים של המזון, וניתן לאחסן אותו לאורך זמן בטמפרטורת החדר. זהו מזון היי-טק המתפתח במהירות, והוא נמצא בשימוש נרחב במדינות מפותחות. יש יותר מ-60 מכשירי קרינה בסין (עם מקור של יותר מ-100,000 קיורי). לקרינה המשמשת להקרנת אריזות יש מאפיינים של כוח חודר חזק וקטלניות גבוהה. באמצעות קרינה זו מומתים החיידקים הפתוגניים, המיקרואורגניזמים והחרקים הטפילים במזון. יחד עם זאת, המזון יכול גם לעכב את תהליך חילוף החומרים של המזון עצמו לאחר ההקרנה, כך שיוכל למנוע את הידרדרות ועובש המזון.
13 טכנולוגיית עיקור בלחץ גבוה במיוחד
בשנים האחרונות פיתחה יפן סוג חדש של טכנולוגיית עיבוד ושימור מזון, שהיא טכנולוגיית עיקור בלחץ גבוה במיוחד. לטיפול בלחץ גבוה במיוחד יש כמה יתרונות שאין לטיפול בחום ולשיטות עיבוד אחרות. הוא יכול לשמור על הרכב הטעם המקורי, הערך התזונתי והצבע של המזון (כגון בשר וכו'), ולהרוג שמרים מצויים, E. coli וענבים במזון. Cocci וכן הלאה כדי להשיג את מטרת העיקור.
מה שנקרא טכנולוגיית לחץ סטטי גבוה (HHP) היא לאטום את המזון במיכל אלסטי או להכניס אותו למערכת לחץ סטרילית (בדרך כלל משתמשים במים או באמצעי נוזל אחר כמדיום להעברת לחץ), ולעבד אותו תחת לחץ גבוה. לחץ סטטי (בדרך כלל מעל 100MPa) פרק זמן להשגת מטרת העיבוד והשימור. בלחץ גבוה, חלבונים ואנזימים יטופלו, והממברנה הגרעינית של חיידקים תידחס לשברים קטנים רבים, והפרוטופלזמה וכו' תהפוך לעיסה יחד. השינוי הבלתי הפיך הזה עלול לגרום למוות של חיידקים. מוות של מיקרואורגניזמים עוקב אחר קינטיקה תגובה מסדר ראשון.
עבור רוב המיקרואורגניזמים שאינם נבגים, אפקט העיקור טוב בטמפרטורת החדר ובלחץ של 450MPa. נבגי הבצילוס עמידים בלחץ, נדרש לחץ גבוה יותר לסטריליזציה, ולרוב הוא יעיל יותר בשילוב עם טיפולים אחרים כמו חימום. לטמפרטורה, בינונית וכו' יש השפעה רבה על אופן והשפעת עיקור מזון בלחץ גבוה במיוחד. טיפול חוזר בלחץ גבוה לסירוגין הוא דרך טובה להרוג נבגים עמידים ללחץ. לעקר הלחץ האולטרה-גבוה שפותח לאחרונה ביפן יש לחץ פעולה של 304MPa~507MPa. היתרון הגדול ביותר של עיקור בלחץ גבוה במיוחד הוא שאין לו השפעה על חומרי טעם, ויטמין C, פיגמנטים וכו' במזונות, עם איבוד קטן של חומרים מזינים. הוא מתאים במיוחד לעיקור של מיצי פירות, ריבות, בשרים ומזונות אחרים. בנוסף, השימוש ב300MPa-400MPa עיקור בלחץ גבוה במיוחד של בשר יכול גם לשבור את סיבי השריר ולשפר את רגישות מוצרי הבשר.
14 טכנולוגיית עיקור אולטרסאונד
אולטרסאונד הוא גל קול עם תדר העולה על 10kHz. גלים אולטראסוניים הם גלים אורכיים כמו גלי קול רגילים. האינטראקציה בין קולי לאמצעי שידור קול מכילה אנרגיה עצומה. כאשר הוא נתקל בחומרים, הוא מייצר דחיסה והתרחבות מהירים לסירוגין. אנרגיה זו מספיקה כדי להרוג ולהשמיד מיקרואורגניזמים בזמן קצר מאוד. זה יכול גם להיות בעל השפעות מרובות על מזון, כגון הומוגניזציה, הזדקנות ופיצוח של חומרים מקרומולקולריים, ויש לו השפעות מרובות שקשה להשיג בשיטות עיקור פיזיקליות אחרות, כדי לשפר טוב יותר את איכות המזון ולהבטיח בטיחות מזון. הטכנאים השתמשו בגנרטור האולטראסוני כציוד העיקור וברוטב הסויה כאובייקט העיקור, והשיגו תוצאות טובות.
15 טכנולוגיית עיקור
מי חמצן הוא סוג של חומר עיקור בעל יכולת עיקור חזקה, בעל אפקט עיקור רחב טווח על מיקרואורגניזמים. כוח העיקור שלו קשור לריכוז ולטמפרטורה של מי חמצן. ככל שהריכוז גבוה יותר והטמפרטורה גבוהה יותר, כך אפקט העיקור שלו טוב יותר. בטמפרטורת החדר, השפעת העיקור של מי חמצן חלשה. מי חמצן משמש בדרך כלל לסטריליזציה של מיכלי אריזה ומכשירי עזר. בעת שימוש במי חמצן לעיקור, הריכוז שלו נשלט בדרך כלל ב-25%-30%, והטמפרטורה היא 60-65 מעלות.
שיטות השימוש כוללות שיטת טבילה (כלומר טבילת חומר האריזה או המיכל במי חמצן) ושיטת ריסוס (כלומר ריסוס מי חמצן על פריטי האריזה), כך שמניחים שכבה אחידה של מי חמצן על פני השטח של מי חמצן. חומר האריזה, ולאחר מכן החום מוקרן. להתאדות ולהתפרק לחלוטין לאדי מים וחמצן בלתי מזיקים, ובו בזמן לשפר את אפקט העיקור. עם זאת, מי חמצן משמש רק לעתים רחוקות בסטריליזציה, ולעתים קרובות נעשה בו שימוש בשילוב עם טכניקות עיקור אחרות. לדוגמה, חימום מי חמצן הוא שיטה בשימוש נרחב, וכמעט כל חומרי האריזה ניתנים לעיבוד בשיטה זו.
יש להשרות או לרסס במי חמצן חם, ולאחר מכן לחמם אותו כדי להנדף ולפרק את המי חמצן שנותר על פני חומר האריזה. לחימום עצמו יש גם השפעה אנטיבקטריאלית. לציוד שונה יש שיטות חימום שונות, אך בדרך כלל הוא מחומם על ידי אוויר חם סטרילי. מערכות טיפוסיות כוללות Tetra Pak Aseptic Filling System מ-Tetra Pak, שבדיה, International Paper'ss Aseptic Filling System, Combiloe Aseptic Filling System מ-PKL, גרמניה וכו', מי חמצן + אור אולטרה סגול, ש הוא, מי חמצן בריכוז נמוך (<1%) תמיסה,="" יחד="" עם="" טיפול="" עיקור="" קרינה="" אולטרה="" סגול="" בעוצמה="" גבוהה,="" כדי="" להשיג="" אפקט="" עיקור="" טוב,="" שהוא="" משמעותי="" יותר="" מהשפעת="" העיקור="" של="" מי="" חמצן="" בשילוב="" עם="" טיפול="" בחום.="" שיטת="" עיקור="" זו="" צריכה="" להיות="" מיושמת="" רק="" בטמפרטורת="" החדר="" כדי="" לייצר="" אפקט="" עיקור="" מיידי.="" הדרישה="" לעיקור="" עם="" מי="" חמצן="" ותרופות="" אחרות="" היא="" להבטיח="" ששאריות="" התרופות="" של="" הפריטים="" יהיו="" נמוכות="" מהדרישות="">
17 עיקור אולטרה סגול
כאשר מזהמים אורגניים עוברים באזור הקרינה האולטרה סגולה, הקרניים האולטרה סגולות יחדרו את קרום התא וגרעין התא של אורגניזמים, ישמידו את הקשרים המולקולריים של ה-DNA ויגרמו לו לאבד את היכולת לשכפל או לאבד פעילות. לכן, התאים אינם יכולים להתרבות, והמיקרואורגניזמים ימותו בקרוב.
למכונת חיטוי האוויר הפנימית יש השפעה מצטברת על המיקרואורגניזמים העוברים בטווח ההקרנה שלה, כלומר, המיקרואורגניזמים שלא נהרגו בעת שעברו לראשונה באזור קרינת ה-UV ייהרגו במחזור שלאחר מכן. קרניים אולטרה סגולות הורסים את יכולת ההתחדשות של אורגניזמים, וזה חשוב מאוד. מכיוון שחיידק בודד יכול להכפיל מאות או אפילו מיליוני חיידקים תוך 24 שעות, זה גם אומר שאפילו מסנן האוויר היעיל ביותר אינו יכול להסיר לחלוטין מיקרואורגניזמים. לכן, עיקור אולטרה סגול הוא התרופה לשורש הסיבה.
המינון הנדרש למיקרואורגניזם להיהרג באור אולטרה סגול תלוי בעוצמת האור האולטרה סגול ובזמן ההקרנה. חיטוי אולטרה סגול (UV) הוא טכנולוגיה יעילה, בטוחה, ידידותית לסביבה וחסכונית שיכולה להשבית ביעילות וירוסים, חיידקים ופרוטוזואה פתוגניים, והיא כמעט לא מייצרת תוצרי לוואי של חיטוי. לכן, בחיטוי של טיהור מים, ביוב, שימוש חוזר במים וטיפול במים תעשייתיים, UV התפתח בהדרגה לטכנולוגיית החיטוי היעילה ביותר. מכיוון שלאור אולטרה סגול יש מאפיינים של הרג יעיל של קריפטוספורידיום וללא תוצרי לוואי, הוא הראה פוטנציאל שוק טוב בטיפול באספקת מים. אור שמש מוגזם וקרינה אולטרה סגולה עלולים לגרום נזק לעור האדם, לעיניים ולמערכת החיסונית. קרניים אולטרה סגולות יכולות להרוס תאי עור אנושיים ולגרום לעור להזדקן לפני שהוא מזדקן. במקרים חמורים מתרחשת דלקת עור סולארית, כוויות שמש או קרטוזיס סולארית של העור והריריות הגורמות לסרטן. העין היא החלק הרגיש ביותר בקרניים האולטרה סגולות. קרניים אולטרה סגולות עלולות לפגוע בעדשה והן אחד הגורמים הפתוגניים של קטרקט סנילי.
18 אנטי וירוס אוזון
אוזון הוא גז נפיץ בטמפרטורת החדר, בעל ריח מיוחד, והוא המחמצן החזק ביותר הידוע. מסיסות האוזון במים נמוכה (3%). לאוזון יש יציבות גרועה והוא יכול להתפרק לחמצן לבד בטמפרטורת החדר. לכן, לא ניתן לבקבק אוזון לאחסון, ניתן לייצר אותו רק במקום ולהשתמש בו באופן מיידי. עקרון העיקור של האוזון נשען בעיקר על חמצון חזק, הגורם לאנזימים לאבד פעילות ולהוביל למוות של מיקרואורגניזמים. אוזון הוא קוטל חיידקים רחב-ספקטרום, שיכול להרוג התפשטות ונבגים של חיידקים, וירוסים, פטריות וכו', ויכול להרוס את הבוטולינום טוקסין.
לאוזון יש אפקט הרג ברור על מיקרואורגניזמים באוויר. שימוש באוזון בריכוז של 30mg/m3 למשך 15 דקות, קצב ההרג של חיידקים טבעיים יכול להגיע ליותר מ-90%. חיטוי האוויר באוזון חייב להיות בהיעדר אנשים, ולפחות 30 דקות לאחר החיטוי יכול להיכנס. ניתן להשתמש בו לחיטוי אוויר בחדרי ניתוח, מחלקות, חדרים סטריליים ומקומות נוספים. לאוזון יש אפקט הרג על המיקרואורגניזמים המזוהמים על פני השטח, אך ההשפעה איטית, בדרך כלל 60mg/m3, לחות יחסית ≥70%, ו-60-120 דקות של פעולה להשגת אפקט החיטוי. האוזון רעיל לבני אדם, והמדינה קובעת שהריכוז המותר באטמוספרה הוא 0.2 מ"ג/מ"ק, ולכן יש לבצע חיטוי בתנאים בלתי מאוישים. אוזון הוא חומר מחמצן חזק, שעלול לפגוע בפריטים רבים. ככל שהריכוז גבוה יותר, כך הנזק יהיה כבד יותר. זה יכול לגרום לכתמי חלודה ירוקים על יריעת הנחושת, הזדקנות גומי, שינוי צבע וגמישות מופחתת, וכתוצאה מכך שבירות, שבירה והלבנה ודהייה של בדים. שימו לב בעת השימוש בו.
כאשר משתמשים באוזון לחיטוי מים, 0℃ הוא הטוב ביותר. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך תורם יותר לפירוק האוזון. לכן, ככל שאפקט העיקור גרוע יותר, הלחות תורמת להשפעת העיקור של האוזון, והלחות הנדרשת היא>60%. ככל שהלחות גבוהה יותר, כך אפקט העיקור טוב יותר. האוזון מגרה את הריריות של דרכי הנשימה האנושיות. כאשר ריכוז האוזון באוויר מגיע ל-1mg/L, ניתן להריח אותו. כאשר הוא מגיע ל-2.5-5mg/L, זה יכול לגרום להאצת דופק, עייפות וכאב ראש. אם אנשים נשארים יותר משעה, ריאות עלולות להתרחש. אמפיזמה, המובילה למוות.
לכן, החיטוי מתבצע בתנאים בלתי מאוישים. לאחר החיטוי לא תהיה לו השפעה אם יופסק למשך 30-50 דקות. 30-60 דקות לאחר החיטוי, האוזון מתפרק לחמצן מעצמו, ועדיין יש לו את אפקט העיקור במהלך זמן הפירוק. לכן, לאחר חיטוי, אם החדר סגור, עדיין ניתן לשמור אותו למשך 30-60 דקות. האוזון יכול להיות במגע ישיר עם מזון, משמש לחיטוי ושימור מזון, אינו גורם לזיהום שיורי למזון ואינו משפיע על תכולת החומרים התזונתיים. אוזון בריכוז גבוה יכול להזדקן גומי ולחליד יריעות נחושת. עם זאת, כאשר משתמשים באוזון לחיטוי אוויר, לא נעשה שימוש באוזון טהור, וקל מאוד לפירוקו. יתר על כן, הוא משמש בדרך כלל לסירוגין, כך שלא קל לגרום נזק לציוד סביבתי. יחד עם זאת, האוזון יכול גם להפיג ריח, לטהר את הסביבה ולהפוך את האוויר לרענן.
19 טכנולוגיית עיקור NICOLER (טכנולוגיית עיקור דינמית)
ניקולר נגזר מהמילה היוונית, שפירושה במקור"אנשים מנצחים". כעת הכוונה היא לשיטת חיטוי של פעולה בו-זמנית של בני אדם ומכונות באותו שדה: לחיטוי אוויר, אנשים לא צריכים לעזוב את מקום החיטוי, ואין שום דבר לגוף האדם במהלך החיטוי והעיקור. נזק, שיטת חיטוי מסוג זה נקראת"חיטוי דינמי"; מכיוון שזו תרגול מוצלח של האנושות להביס אורגניזמים טבעיים באמצעות מדע וטכנולוגיה, זה נקרא גם"NICOLER עיקור טכנולוגיית".
טכנולוגיית העיקור של NICOLER מבוססת על המאפיינים בפועל של לחות גבוהה, טמפרטורה גבוהה וריח מיוחד בסדנת הייצור, ומאמצת את עיקרון העבודה העדכני ביותר של NICOLER תלת-מפלסית דו-כיוונית של שדה אלקטרוסטטי בפלזמה. תהליך העיקור הוא: השדה האלקטרוסטטי בפלזמה נוצר על ידי פעימות זרם ישר במתח גבוה כדי לייצר אפקט חשמלי הפוך. ליצור כמות גדולה של פלזמה. תחת פעולת מאוורר הלחץ השלילי, החיידקים הטעונים שלילי נהרגים ומתפרקים כאשר האוויר המזוהם עובר דרך השדה האלקטרוסטטי של הפלזמה, כך שהסביבה המבוקרת נשמרת ב-& quot;סטרילית וללא אבק" תֶקֶן. מכיוון שאנשים יכולים לעבוד בבית המלאכה באותו זמן בעת חיטוי בית המלאכה, סוג זה של מכונת חיטוי נקראת"NICOLER מכונת חיטוי דינמית". מכונה זו היא ציוד חיטוי מתקדם שאינו גורם נזק לגוף האדם. הוא משמש בעיקר לחיטוי וחיטוי דינמיים בו זמנית כאשר אנשים עובדים; בשנים האחרונות, ציוד זה נמצא בשימוש נרחב גם בכמה מפעלים בקנה מידה גדול של מזון, רפואה, קוסמטיקה ומפעלים אחרים. קישורי אריזה, קירור ומילוי.
אי הבנה של עיקור
חיידקים החורגים מהתקן הם אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על בטיחות המזון. כמעט כל הארגונים אימצו אמצעי בקרה קפדניים, תוך גיבוש מערכות תהליכיות וחיטוי סטנדרטיות, אך עדיין ישנם חיידקים החורגים מהתקן במהלך דגימת המוצר. בהתבסס על מצב זה, לדברי מר ג'ואו ליפא מ-Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., המתמחה במחקר ופיתוח טכנולוגיית עיקור מזון וייצור ציוד, ייתכן שהאיכות של החברה' מפקח הבקרה נכנס לאי הבנה של ניהול אינרציאלי עקב השפעתן של שיטות מסורתיות בבקרה מיקרוביאלית.
מה שנקרא ניהול אינרציאלי אומר שבעלי עסקים תמיד מאמינים שהמזון לא יהיה מזוהם על ידי מיקרואורגניזמים, כדי:
1, בקרת חומרי גלם ועזר
2, בקרה על תהליך העיבוד
3, עיצוב תהליך
4. שליטה בשלושה מחסנים במחסן חומרי גלם, מחסן חומרי עזר ומחסן מוצרים מוגמרים
5, בקרת היגיינת כוח אדם
6. שינוי סביבת החומרה.
אך כתוצאה מכך, תופעת החיידקים החורגים מהתקן עדיין קיימת.
הבעיה טמונה ב: בנוסף לניהול אינרציאלי, יש צורך גם ללמוד טכניקות עיקור מקצועיות יותר. רוב החברות מתעלמות מהעיקור האוויר הדינמי והרציף במהלך הייצור. שיטות העיקור המסורתיות מנותחות באופן הבא:
דרך אחת נפוצה
עיקור קרינת מנורה אולטרה סגולה:
בעל אפקט קוטל חיידקים חזק, קל להתקנה, קל לשימוש, ובשימוש נרחב בתעשיית המזון. מכיוון שמנורת ה-UV מזיקה לגוף האדם, ניתן להשתמש בה רק במצב סטטי (אף אחד), מה שמספק הזדמנויות לחיידקים לזהם מזון בייצור בפועל. יש חיסרון נוסף של המנורה האולטרה סגולה. מרחק ההקרנה האפקטיבי הוא 1.5 מטר. כאשר הוא מופעל, רוב החיידקים והנגיפים באוויר מוממים רק באופן זמני (מוסתרים מתחת ל-0.6M או מחוץ למרחק ההקרנה), ולא מומתים לחלוטין; כשהם מושבתים, חיידקים ווירוסים המומים לאחר תנועה של אנשים ודברים יחזרו, ויגדילו את מספר החיידקים הנישאים באוויר.
דרך שניה נפוצה
עיקור ספריי תרופות:
כמו חומצה פרוקסיאצטית, נתרן היפוכלוריט וכו', יש אפקט הרג חזק על מיקרואורגניזמים, והעלות נמוכה. בשל אפקט הגיזוז החזק, זה מאוד מעצבן וניתן להשתמש בו רק במצב סטטי (אף אחד). רוב חברות המזון לייצוא כבר לא משתמשות בשיטות ריסוס לסטריליזציה, הסיבה העיקרית היא שקל מאוד לגרום לזיהום משני. קל להשאר ריאגנטים כימיים במזון, והם משפיעים גם על העור, מערכת העצבים, מערכת העיכול ודרכי הנשימה של העובדים, ונוטים למחלות מקצוע רעילות ארוכות טווח.
דרך שלוש נפוצה
אוזון: יש לו השפעה מיוחדת על הרג חיידקים מזיקים והוא יכול להפחית את הריח המיוחד בסדנה. יש לו מגוון רחב של יישומים. השפעת העיקור שלו תלויה בלחות ובריכוז האוזון בבית המלאכה. בשימוש במצב סטטי (לא מאויש), הוא יחמצן וישחד מכשירים וציוד. מכיוון שאוזון עלול לגרום להרעלת עצבים אנושית, ברונכיטיס ואמפיזמה, מומלץ להשאיר את הדלתות והחלונות פתוחים למשך 2-3 שעות לאחר החיטוי, ולאחר מכן אנשי הצוות להיכנס שוב לסדנה; במהלך הייצור, אין גם ציוד עיקור שפועל.
ארבע שיטות נפוצות
חדר נקי, שיטת הסינון התלת-שלבית הזוטר מאומצת לסינון אבק, ואוויר צח מתווסף בו-זמנית, אך למערכת הסינון והאוורור ביעילות גבוהה אין את פונקציית העיקור, והעיקור עדיין צריך לשתף פעולה עם מכשיר האוזון. נכון לעכשיו, חדרים נקיים לא יכולים להיות פופולריים בתעשיית המזון (למעט מזון בריאות) מהסיבות הבאות:
1. החדר הנקי יקר, צורך חשמל רב, מחליף תדיר מוצרים לבישים ועלות תפעול גבוהה; 2. חברות המזון הקיימות הן ברובן מפעלים מיושנים, שיקרים לשיפוץ, והם נגרטים במהלך רילוקיישן או בנייה מחדש. לכן, החדר הנקי נטול האבק הפך למעין ריהוט, למעין פרויקט תדמית עבור מפעלים רבים, והוא נפתח רק במהלך הבדיקה על ידי הממונה.
באמצעות השוואה בין השיטות הנפוצות לעיל, ניתן להסיק את המסקנות הבאות: שיטות עיקור מסורתיות אינן יכולות להשיג עיקור דינמי מתמשך במצב אנושי, המוביל להפסקת העיקור; כדי להגן על המזון מפני זיהום משני על ידי מיקרואורגניזמים, נדרש אוויר דינמי לפעולות בני אדם ומכונה. משמעות שיטת החיטוי היא שאנשים וציוד חיטוי נמצאים באותו בית מלאכה, וציוד החיטוי משמש לחיטוי החלל בו זמנית בזמן שהעובדים פועלים. בתהליך הייצור המסורתי, הוא נמנע לחלוטין על ידי אנשי הצוות, במיוחד בחדר פיזור החום ובאזור האריזה הרגישים למיקרואורגניזמים, ללא אמצעי הגנה דינמיים יעילים של עיקור. חברות רבות אולי הבינו את החשיבות של עיקור סינכרוני דינמי, אבל זה לא אפשרי מבחינה טכנית להשיג זאת.
